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                脫硫噴射器在濕式氧化法脫硫中的應用

                脫硫噴射器在濕式氧化法脫硫中的應用

                隨著脫硫技術的發展進步,越來越多的新型工藝和設備被應用。這些新工藝、新設備的應用,極大地改善了濕式氧化法脫硫裝置的運行狀況,本文就硫回收單元的噴射器(以下簡稱噴射器)在脫硫的使用情況談談個人的看法。

                基本原理

                文丘里射流器應用于脫硫硫回收單元主要工作原理是:

                脫硫后的溶液,經再生泵(或脫硫液自身壓力)打到噴射器入口(為了保證噴射器正常工作,入口壓力應保證在0.4--0.5Mpa之間),脫硫液從噴射器喉管處直射而下(此時溶液在喉管處的流速為18--25m/s)。由于溶液在喉管處高速噴射,噴射器氣室里就形成一定的負壓,這樣外界空氣就在壓差作用下自然進入氣室,隨溶液一起進入喉管??諝夂腿芤涸诤砉芾锍浞只旌?,溶液中的催化劑就能夠迅速充分吸收空氣中的氧被氧化并恢復活性??諝夂腿芤涸诤砉芡瓿裳趸€原之后,進入擴散管,經尾管引入再生槽底部最終使氣液分離,從而完成了噴射器的吸入空氣、脫硫液氧化再生和氣液分離的三大重要作用。

                結構

                其主要結構有噴嘴、氣室、喉管、擴散管、尾管組成。每一部分根據不同工況,經過計算、合理設計共同組成一支完整的噴射器(見圖1)。

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                噴射器的選擇

                好的噴射器不僅要能滿足工業生產需求,還要外型美觀,便于維護。

                現在的噴射器樣式多樣,材質也有很多種。噴射器樣式各家有各家的外觀設計,但都得遵循一條,必須滿足硫回收的使用條件。筆者曾經見過用于脫硫再生的噴射器,噴嘴入口壓力達到0.50MPa,氣室也沒有形成有效負壓,導致空氣量滿足不了再生需求,再生無泡沫,嚴重影響硫回收系統,導致整個脫硫系統不穩定。

                噴射器的材質選擇,在濕法脫硫中,多數選用碳鋼材質或不銹鋼、玻璃鋼材質,企業會根據自己的實際狀況來選擇,在使用效果上各種材質的噴射器相差不大。

                噴射器的設計與安裝

                長春東獅公司根據多年的設計和現場使用經驗, 形成了自己獨有的設計安裝體系。根據每個企業或每套系統設計出合理的噴射器數量、分布,并充分考慮現場條件,結合現場的安裝、使用、維護,設計合理配套設施,給企業提供便利。

                操作使用

                噴射器在使用中的良好表現是吸氣好,氣室進氣口不反液。使用過程中應該注意定期檢查清理,發現吸氣不好或氣室反液應該及時停下檢查處理。有些廠家對此不重視,雜物或硫膏堵塞噴嘴、喉管或尾管部位內壁嚴重結垢(硫膏),導致氣室進氣不好并反液,使脫硫再生槽泡沫質量下降,嚴重時會引起脫硫效率下降并導致堵塔。所以,建議廠家重視噴射器的使用、維護,定期檢查,使其發揮良好的效果。

                效果好的噴射器特點

                一套設計使用效果好的噴射器應該具備以下幾點:

                (1)滿足過液需求,每支噴射器都能接近于或達到其理論過液量;

                (2)吸氣良好,進氣量完全滿足脫硫再生需求;

                (3)設計合理,易于安裝;

                (4)操作方便,易于檢查;

                (5)使用可靠,壽命長。

                結語

                長春東獅公司工程技術人員及脫硫專家結合多年現場技術服務的經驗,自行研究設計、開發生產的PSC型系列脫硫專用噴射器完全具備以上特點,自投入使用以來產生了極好的效果,解決了由于脫硫再生不好而造成硫回收率低,影響脫硫效率并造成堵塔的現象。

                我們相信,隨著脫硫技術的不斷進步,必將推陳出新,研發出更加新型合理的噴射器應用于脫硫工藝中,為脫硫技術的發展帶來福音。

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